دستگاه رولر کامپکتور

توضیحات

 دستگاه رولر کامپکتور (Roller Compactor)چیست؟

یکی از تجهیزات مهم در صنایع دارویی است که برای فرآیند فشرده‌سازی پودرها به گرانول‌ها یا قرص‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه به ویژه در تولید داروهای جامد و گرانول‌ها کاربرد دارد.

 

مزایا استفاده از دستگاه Roller Compactor

• فشرده‌سازی پودرها: رولر کامپکتور با استفاده از دو غلتک فشاری، پودرهای دارویی را فشرده کرده و به شکل گرانول در می‌آورد.
• بهبود خواص جریان: گرانول‌های تولید شده معمولاً دارای خواص جریان بهتری هستند که در فرآیندهای بعدی مانند پر کردن کپسول یا تولید قرص مفید است.
• کاهش گرد و غبار: این دستگاه به کاهش گرد و غبار ناشی از پودرها کمک می‌کند که برای ایمنی کارگران و کیفیت محصول نهایی مهم است.

 

مشخصات مهم دستگاه رولر کامپکتور:

نوع غلتک‌ها: غلتک‌ها معمولاً از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند تا از آلودگی محصول جلوگیری شود.

تنظیم فشار: قابلیت تنظیم فشار غلتک‌ها برای کنترل دقت و کیفیت گرانول‌ها.

سرعت و ظرفیت: دستگاه‌ها معمولاً با سرعت‌های مختلف و ظرفیت‌های متفاوتی طراحی می‌شوند تا نیازهای تولید مختلف را برآورده کنند.

سیستم‌های کنترل: برخی از دستگاه‌ها دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته برای نظارت بر فرآیند و کیفیت محصول هستند.

نگهداری و تمیزکاری: نگهداری منظم و تمیزکاری دستگاه برای حفظ کیفیت و کارایی آن بسیار مهم است.

استانداردهای بهداشتی: دستگاه‌های رولر کامپکتور باید مطابق با استانداردهای بهداشتی و ایمنی صنایع دارویی طراحی و ساخته شوند.

 

بخش‌های مختلف دستگاه رولر کامپکتور:

غلتک‌ها (Rollers):این بخش اصلی‌ترین قسمت دستگاه است که پودرها را فشرده می‌کند. غلتک‌ها معمولاً از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و می‌توانند به صورت صاف یا با الگوهای خاص طراحی شوند.

مخزن ورودی (Feeding Hopper):پودرها از این مخزن به غلتک‌ها منتقل می‌شوند. طراحی این مخزن به گونه‌ای است که جریان یکنواخت پودر را تضمین کند.

سیستم کنترل (Control System):این سیستم شامل کنترلرهای الکترونیکی است که برای تنظیم فشار، سرعت غلتک‌ها و دیگر پارامترهای فرآیند استفاده می‌شود.

سیستم خروجی (Discharge System):پس از فشرده‌سازی، گرانول‌ها از این بخش خارج می‌شوند. این سیستم معمولاً شامل یک نوار نقاله یا یک مخزن جمع‌آوری است.

سیستم تمیزکاری (Cleaning System):برخی از دستگاه‌ها دارای سیستم‌های خودکار تمیزکاری هستند که به حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی کمک می‌کند.

 

فرایند انجام کار توسط رولر کامپکتور:

بارگذاری پودر:پودرهای دارویی به مخزن ورودی دستگاه منتقل می‌شوند.

فشرده‌سازی:پودرها به سمت غلتک‌ها هدایت می‌شوند. غلتک‌ها با فشار بالا پودرها را فشرده کرده و آنها را به شکل گرانول در می‌آورند.

خروج گرانول‌ها: پس از فشرده‌سازی، گرانول‌ها از دستگاه خارج می‌شوند و معمولاً به یک مخزن جمع‌آوری منتقل می‌شوند.

آزمایش کیفیت:گرانول‌های تولید شده معمولاً تحت آزمایش‌های کیفیت قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که خواص فیزیکی و شیمیایی آنها مطابق با استانداردهای مورد نظر است.

 

انواع رولر کامپکتور:

 

• رولر کامپکتورهای افقی: در این نوع، غلتک‌ها به صورت افقی قرار دارند و معمولاً برای تولید گرانول‌های بزرگتر استفاده می‌شوند.
• رولر کامپکتورهای عمودی: در این نوع، غلتک‌ها به صورت عمودی قرار دارند و معمولاً برای تولید گرانول‌های ریزتر مناسب هستند.
• رولر کامپکتورهای با قابلیت تنظیم فشار: این دستگاه‌ها به اپراتور این امکان را می‌دهند که فشار غلتک‌ها را بر اساس نوع پودر و نیازهای تولید تنظیم کنند.
• رولر کامپکتورهای اتوماتیک: این نوع دستگاه‌ها دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته و اتوماسیون هستند که فرآیند تولید را بهینه می‌کنند.

دستگاه رولر کامپکتور نقش بسیار مهمی در تولید داروهای جامد و گرانول‌ها دارد. با توجه به نیازهای خاص هر کارخانه داروسازی، انتخاب نوع مناسب دستگاه و تنظیمات آن می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت و کارایی تولید داشته باشد.

 

برای دریافت اطلاعات بیشتر، با تیم ما در پارت صنعت افزار پیشگام در ارتباط باشید.